颜料色片的发展，跟高性能的颜料发展向来是同步的。性能的卓越性、应用时的持久性跟对供应链中所有部分高附加值的经济性是当今高档有机颜料的发展方向。列如，颜料紫23（PV23），也被称为咔唑紫，它也许是仅次于酞菁蓝或酞菁绿颜料的能够使用于世界上几乎所有用途的最重要的高性能颜料之一。

     颜料紫23呈现紫红的颜色，其特点是拥有十分高的着色力，无跟伦比的鲜亮色泽，以及在几乎所有塑料中非常好的耐光性跟耐热性。在橙色跟红色色泽区域中，最著名最流行的高性能颜料有喹吖啶、二萘嵌苯、索兰士林亮橙、二酮基吡咯并吡咯颜料，它们拥有优异的耐光性跟耐候性、高度热稳定性跟令人中意的抗色移性。高性能颜料中杰出的一类是酞菁蓝跟酞菁绿一类，它们拥有优异的整体耐受性能以及热稳定性跟色迁移稳定性。在涂料、油墨的生产中，分散是一个复杂且耗费成本的经历。谁都希望在简化步骤的同时，能得到可重复生产的高色强度跟高质量。在运用无机颜料的领域中，颜料色片非常好地解决了性能不稳定、色浓度差、研磨费时等难题。

     颜料的易分散化是需求者最希望取得的特性，如奶粉跟速溶咖啡的出现，只要搅拌就会很容易地分散于媒体中的颜料，是运用者最为理想的状态。能够不夸张地说，因为颜料色片的出现跟表面处理的工业化发展，加上新型分散剂的开发跟分散机的进步，颜料的分散变得比往年更加地容易了。本身，粉体颜料飞散所致粉尘感染，从作业环境来看绝不是一件好事，因此，通过颜料的珠粒化、颗粒化、片状化及添加飞散阻止剂等手段，使得非飞散性且容易计量的颜料得以普及，这也是颜料色片生存跟发展的土壤。今后随着运用者需求的多样化，逐渐需要以多品种、少批量生产来迎合市场。

     因为多品种、少批量生产一定会提升制品的成本，因此，由特定颜料色片制造商集中生产颜料色片制品，各油墨制造商以自己的品牌跟销售途径给予给需求者的方法会日趋增加，这是大势所趋。当下主要的通用方法有混炼法跟挤水法。前者主假如将颜料跟纤维素、增塑剂、稳定剂跟树脂等混合后，在加热的混炼机上进行熔融混炼，直至均匀，然后拉成片状，冷却后，以粉碎机粉碎成预分散颜料色片。挤水法生产，则是通过对颜料滤饼跟纤维素、增塑剂、稳定剂及树脂等混合后挤压，直至均匀，再将其进行脱水后处理，拉成片状，粉碎成颜料色片。